一、拌和工藝

1.拌和設備：可運用強制式混凝土拌和機。在纖維摻量增多時，應適當削減一次拌合量，一次拌和量不宜大于其額定拌和量的80%。

2.纖維加入方法：為使纖維能均勻渙散于混凝土中，應通過搖篩或渙散機加料。

3.投料順序：選用預拌法制作纖維混凝土，關鍵要使纖維在水泥硬化體中均勻渙散。特別是當纖維摻量較多時，如不能使其充分地渙散，就簡單同水泥漿或砂子一起結成球狀的團塊，顯著下降增強效果。

二、澆筑與成型工藝

1.混凝土澆筑：拌和后的纖維混凝土的流動性，隨著纖維摻量的添加而顯著下降，拌合料從拌和機卸出到澆筑完畢所需時間不宜超越30min。澆筑過程中嚴禁加水。

2.混凝土振搗成型：鋼纖維混凝土的成型，可運用一般的振動臺或外表振動器，內部振動器則不適用。選用前者可避免振搗時將纖維折斷，也避免鋼纖維起團。與一般混凝土相比，鋼纖維混凝土的振動時間要適當延伸。

3.纖維定向處理：根據結構件的受力特色，在搗實時，可以人為地使纖維定向。如選用磁力定向、振動定向及擠壓定向等。

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